从宝钢的实践看钢铁不锈钢碳素钢复合管企业信息化建设的途径和方向

21世纪以来，我国钢铁工业的整体水平已经发展到了一定的高度，钢铁企业的信息化建设也取得了跨越式的大发展。然而，最近几年，我国钢铁工业一下进入了成本高企、微利经营的调整时期，面临着企业订单严重萎缩、全行业产能过剩、原料长期受制于人、行业效益明显下滑不锈钢碳素钢复合管、产业集中度较低等诸多困难。在应对这些问题和挑战的过程中，信息化建设已经成为钢铁企业发展必要和必须的手段。

作为世界一流的钢铁企业，宝钢一直以信息化建设为抓手，强势推进管理创新和技术创新，在理念和实践上已经形成了宝钢独特的发展模式，并得到国内外同行的认可。作为钢铁行业信息化的先导，宝钢信息化建设的发展历程是整个钢铁行业信息化发展的一个缩影。

从一开始进行信息化建设，宝钢就坚持走“引进学习—优化集成—自主创新”之路不锈钢碳素钢复合管并向国内其他钢铁企业推广。2002年，科技部“863”计划首次资助企业研究我国钢铁企业的工业软件，研究人员在对宝钢信息化建设和管理思想及经验提炼、总结的基础上，研究开发了国内第一个冶金工业软件。目前，宝信软件公司已在国内成功实施了100多套工业软件系统，带动了整个钢铁行业信息化水平的提升。

信息化实现企业协同管理成效显著

钢铁企业通过对生产、经营、管理等业务流程的信息化，催生了整个企业乃至行业的发展和转型。借助信息化建设的不锈钢碳素钢复合管“软硬兼施”（指软件、硬件的实施应用），企业可实现并购重组后的跨地域、多基地经营管理的协同应用，包括销售及物流管控、财务管理、采购供应链、工程项目管理、人力资源管理、协同办公、科技管理、需求管理与综合销售计划、电子商务等的一体化。
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其中，以财务和企业成本为核心，建立以价值最大化为导向的财务管理体系，为企业降低成本、提高经营效益作出了贡献。不锈钢碳素钢复合管而产销纵向的“管控一体”系统，将管理指标细化成控制参数，通过计划、实时调度处理，真正实现企业管控一体的闭环管理。

信息化建设的深入推进，帮助钢铁企业获得了可观的经济效益。以宝钢的全资子公司梅钢为例，信息系统引入梅钢后，帮助企业提高热送热装节能效益1311.43万元、提高产能效益9031.05万元、提高产品质量效益379.25万元，仅这三项效益的总和就达到1.072亿元。在节能减排方面，废气排放量明显减少。同时，通过系统自主设计、自主集成的建设，不锈钢碳素钢复合管梅钢培养了一大批科技人员，提高了职工的整体素质。另外，凭借第三方对经济效益数据客观公正的评测结果，梅钢获得当地科技进步奖一等奖。目前，梅钢正加大力度对研究数据进行整理、分析，以增强企业管理者的决策能力。

未来数字宝钢将应用云计算、物联网、SaaS

未来，钢铁行业在一些前沿技术的研究与应用上会取得突破，云计算、物联网和SaaS（SoftwareasaService，软件即服务）增值服务。宝钢的信息化建设也正在上述三方面积极开展工作，以实现一体化管理。

宝钢作为一家跨地域和跨国经营的大型企业，对于传统的信息化系统来说，在每一个地点的公司都要斥巨资构建一套独立的系统，这是目前跨地区钢铁企业亟待解决的问题。为此，宝钢正在构建私有云实验平台。该平台将集团跨地域的信息化系统进行重新整合与设计，构建企业私有云平台，形成云服务模式，比如在架构上具体划分基础服务(IaaS)、不锈钢碳素钢复合管平台服务（PaaS）、应用软件服务（SaaS），打造数字化宝钢，实现集团跨地域的一体化管理，这是宝钢未来信息化建设的目标之一。目前，该平台一期项目已经建成并成功运行。

同时，宝钢还将研究利用RFID（无线射频识别）、传感网等物联网技术实现钢铁流通供应链的一体化管理。通过使用现场感知设备如智能仪表、传感器等，宝钢的工作人员可以阅读产品的状态、记录，通过无线网络等传递信息到企业私有云平台，实现物流跟踪、仓储、无人称量、安全门禁等管理。

此外，宝钢还将利用SaaS技术实现钢铁贸易、仓储、加工、物流的服务增值管理，建立上游制造厂与下游各流通企业、客户的不锈钢碳素钢复合管一体化业务链平台。通过标准接口，宝钢可以连接到其他大型企业的系统，扩大市场交易范围，加强业务协同。此外，通过租赁服务的收费方式，宝钢还能共享其他一些大型企业的数据，为第三方提供贸易、仓储、加工、物流的业务服务。目前，宝钢下属的锦商公司已经发展了几百个服务客户，实现了钢铁产品出厂以后的后端贸易、仓储、加工不锈钢碳素钢复合管、物流的服务增值管理。